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設(shè)備特點(diǎn)：

◆運(yùn)用“移動(dòng)調(diào)制”方式，避免了采用“總管”配料和“管道輸送”產(chǎn)生的損耗；
◆避免管道清洗后殘留液體引起的“串味”，提高了配制精度，保證了配方的真實(shí)性；
◆運(yùn)用“管道對(duì)接”、“攪拌對(duì)接”完成移動(dòng)罐內(nèi)料液的加熱保溫和攪拌；
◆運(yùn)用條形碼和RFID技術(shù)，對(duì)灌裝好的料桶進(jìn)行標(biāo)記；
◆使用庫(kù)房管理軟件對(duì)原料和成品料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)；

◆調(diào)制過(guò)程中無(wú)需使用大量的溶劑，提高了料液的濃縮度，降低了運(yùn)輸成本。

主要由原料層設(shè)備、移動(dòng)調(diào)制設(shè)備、定量灌裝設(shè)備、控制層、監(jiān)控管理層等設(shè)備組成。

設(shè)備功能：

原料層設(shè)備：原料預(yù)處理、原料儲(chǔ)存。

移動(dòng)調(diào)制設(shè)備：原料計(jì)量、加熱、攪拌、混合。

定量灌裝設(shè)備：成品料定量分裝。

設(shè)備控制層：自動(dòng)控制設(shè)備運(yùn)行；

監(jiān)控管理層：提供人性化的操作界面，并對(duì)各類(lèi)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。

注：“離線(xiàn)式”指與制絲車(chē)間不相連